Palet flexografik, iaitu, palet percetakan flexographic, yang mempunyai fleksibiliti unik, ekonomi, dan bermanfaat kepada perlindungan alam sekitar, telah mencapai kemajuan besar dalam aplikasi pembungkusan palet di China dalam beberapa tahun kebelakangan ini.Kertas kerja ini mengkaji dan meringkaskan punca kegagalan dan penyelesaian biasa dalam percetakan flexographic.
Kedutan, pemendapan kertas dan penyekat plat adalah kesalahan biasa dalam proses pencetakan flexo, yang akan menjejaskan pengeluaran biasa secara serius.Tiga jenis punca kerosakan dan kaedah penyelesaian masalah berikut diperkenalkan masing-masing.
Kedutan gambar - punca kegagalan dan penyelesaian
① Ketegangan setempat yang berlebihan.Sebagai contoh, jika ketegangan uncoiling ditetapkan terlalu besar, penyelesaiannya adalah untuk mengurangkan nilai set ketegangan setiap bahagian dan menggunakancetaker paletuntuk membawa kertas.
② Peranti tidak sepadan dengan bahan cetakan.Penyelesaiannya adalah untuk berunding dengan pengilang mekanisme pencetakan flexo, dan menggantikan satu set penggelek timbul yang sesuai untuk mencetak kertas nipis dan tepat pada masanya.tanpa hentipalet untuk suapan kertas dan keluaran kertas, untuk memenuhi keperluan bahan percetakan.
③ Sudut alat pembetulan sisihan terlalu besar.Fenomena ini berlaku dalam peringkat percetakan, kerana Sudut peranti pembetulan terlalu besar dan ketat pada kedua-dua belah kertas tidak konsisten, dan bahagian yang lebih longgar mudah berkedut.Penyelesaiannya adalah untuk membetulkan kertas di dalampallet atas berlubang, dan sistem memperkenalkan kertas automatik sepenuhnyapallet makan
④ Percetakan flexografik menggunakan percetakan tekanan ringan, pelarasan tekanan percetakan danpembungkusan palet standardadalah salah satu faktor utama yang mempengaruhi kualiti percetakan flexographic.
Berbanding dengan percetakan mengimbangi, plat percetakan fleksibel mempunyai tahap keanjalan tertentu, dan perkadaran peningkatan titik yang dihasilkan dalam proses percetakan adalah lebih besar, kira-kira 15%, kadang-kadang setinggi 20%.Kawasan pelarasan pertengahan kira-kira 40% daripada titik adalah berhampiran dengan titik kritikal 70% daripada titik percetakan fleksografi selepas peningkatan titik, kebarangkalian titik bertindih adalah tinggi, dan titik bersebelahan akan melekat, mengakibatkan kegagalan menyekat.Oleh itu, melalui pampasan pra-tekan, cuba mengklasifikasikan produk kertas dengan berbezapalet pencetak, membezakannya dan memudahkan operasi denganpalet plastik.
Thepallet percetakan dan pallet pembungkusanboleh membantu operator melaraskan tekanan dengan betul pada kedua-dua hujung silinder timbul dan silinder plat, tekanan dakwat,
Dan tekanan pemindahan dakwat dan tekanan cetakan, supaya saiz kedua-duanya kekal konsisten, sentuhan mendatar bulat;Dalam proses pencetakan, ia diselaraskan pada bila-bila masa mengikut situasi khusus pencetakan untuk memastikannya dalam keadaan terbaik, yang sangat penting untuk meningkatkan kualiti percetakan flexo.
Masa siaran: Sep-20-2023